Dava Girişi: Wetech WT - MLR001 Forklift Kamera İzleme Sistemi

1- Müşteri Geçmişi

2Karşılaştığımız Zorluklar

• Kör nokta riskleri: Çatal kaldırıcıların çalışma sırasında önemli kör noktaları vardır.ve forklift operatörleri genellikle onları zamanında tespit edemiyorlardı, personel güvenliğine ciddi bir tehdit oluşturuyor.
• Operasyonel Verimlilik: Potansiyel çarpışmaları önlemek için, forklift operatörleri yoğun yaya trafiği olan alanlarda çok yavaş bir hızla araba kullanmak zorunda kaldılar, bu da toplam depolama operasyonunun verimliliğini ciddi şekilde etkiledi.Özellikle kargo işleme en yoğun dönemlerinde.
• Kargo İşleme Doğruluğu: Özellikle dar alanlarda veya yükleri yükseklikte yığarken, malları işlev görenler için çatalların doğru konumlandırılması zordu.Kargo işleme yetersizliği ve mallara olası hasar.

3Çözüm Uygulama - Wetech WT - MLR001 Sistem Uygulama

3.1 Sistem bileşenleri ve kurulum

• WT - FL001 Kamera: Alaşım - evli, su geçirmez gümüş kamera (büyüklüğü: 18.43.954.15cm) çatalların kenarlarına monte edilmiştir. 1/3 inçlik renk CMOS görüntü sensörü, 2.4GHz dijital kablosuz verici ile birlikte net görüntü sağlıyor.30 derecelik bakış açısı.Örneğin, yükleri yüksek raflara yığarken, kamera rafların ve malların konumunu net bir şekilde yakalayabilir.ve lazer konumlandırma operatör doğru çatalları hiza yardımcı olur.
• WT - FM7001 7 ¢ Monitör: Forklift kabinine monte edilen bu monitör (büyüklüğü: 7 inç, boyut oranı 16: 9) kameradan gerçek zamanlı video alıyor ve gösteriyor.Forklift'in güç kaynağına adapte olabilir.1024 x 600 (RGB) çözünürlük ve 450cd/m2 parlaklık, operatörün depoda farklı aydınlatma koşullarında bile izleme içeriğini net bir şekilde görebilmesini sağlar.örneğin zayıf aydınlatılmış köşeler veya parlak aydınlatılmış yükleme alanları.
• Forklift Kamera Pil: 8 güçlü manyetik ile 10000mah kapasiteli batarya kamera için sürekli güç kaynağı sağlar.ve güvenilir güç kaynağı, izleme sisteminin çalışma günü boyunca istikrarlı çalışmasını garanti eder.

3.2 Uygulamadaki Ana Fonksiyonel Avantajlar

• Tam Kargo İşlemleri için Lazer Konumlandırma: WT - FL001 kamerasının lazer konumlandırma fonksiyonu ABC Warehousing için bir oyun değiştiricisidir.yeşil lazer ışını (düz ışın) forklift operatörünün çatalları doğru bir şekilde konumlandırmasına yardımcı olurÖrneğin, malları rafın belirli bir katmanına yerleştirirken, lazer ışını raf braketleriyle hizalanabilir ve malların doğru yerleştirilmesini sağlar.Mallara ve raflara zarar verme riskini azaltmak, ve kargo depolama ve kurtarma verimliliğini artırmak.
• Her Yeri İzleyerek Güvenliği Artırmak: Çatal tarafında monte edilen kamera, kabin içi monitörle birlikte, forklift çalışması sırasında kör noktaları ortadan kaldırır.Yürüyüşçüler ve forkliftlerin bölgeyi paylaştığı yerler, sistem operatörlerin çatalların etrafındaki alanı gerçek zamanlı olarak net bir şekilde görmelerini sağlar.Çarpışmalardan kaçınmakWT - MLR001 sisteminin uygulanmasından bu yana, neredeyse kaza olaylarının sayısı önemli ölçüde düştü ve daha güvenli bir çalışma ortamı yaratıldı.
• Güvenilir Kablosuz ve Kalıcı Tasarım: Kamera'nın 2.4GHz dijital kablosuz verici, depo içinde istikrarlı video iletimini sağlar.Depoda çeşitli metal yapıların ve diğer müdahale kaynaklarının varlığında bile, video sinyali istikrarlıdır. Kamera alaşım koruması ve su geçirmez tasarımı, geniş çalışma (- 20 - 70 °C, RH95% Max) ve depolama sıcaklık aralıkları (- 40 - 80 °C, RH95% Max),Bazen sert bir depo ortamına uygun hale getirmek, örneğin sıcaklık dalgalanmaları veya ara sıra su dökülmesi olan alanlar.

4Sonuçlar ve Faydalar

• Daha İyi Güvenlik: Wetech WT - MLR001 Forklift Kamera İzleme Sistemi'ni uyguladıktan sonra, ABC Warehousing'in hiç bir forklift-yayakçı çarpışma olayı yaşamadı.Sistemin kör noktaları ortadan kaldırma ve gerçek zamanlı izleme sağlama yeteneği güvenlik risklerini önemli ölçüde azalttı, çalışanların kendilerini işlerinde daha güvende hissetmelerini sağlar.
• İşletim Verimliliğinin Artması: Forklift operatörleri artık daha güvenle ve verimli bir şekilde çalışabilirler.Ve kör noktaların ortadan kaldırılması daha hızlı ve daha güvenli manevralara olanak sağladı.En yoğun çalışma dönemlerinde, forklift operasyonlarının genel verimliliği yaklaşık% 20 oranında arttı ve bu da depoyu aynı zaman diliminde daha fazla kargoyu ele almayı sağladı.
• Azalan Mal ve Ekipman Zararı: Lazer konumlandırması ve çarpışmalardan kaçınmak için her yönlü izleme sayesinde kargoyu doğru bir şekilde kullanmak mallara ve depo ekipmanlarına zararları azaltmıştır.ABC Warehousing mal hasar ve ekipman onarım maliyetinde bir düşüş gördü, önemli maliyet tasarrufları ile sonuçlandı.